Borduurpatch verwijst naar het proces waarbij het logo op de afbeelding wordt geborduurd via de software die het logo op de afbeelding op de computer ontwerpt, en vervolgens het patroon op de stof wordt geborduurd via de borduurmachine, waarbij enkele sneden en aanpassingen aan de stof worden aangebracht, en eindelijk een stuk stof maken met het geborduurde logo.Het is geschikt voor alle soorten vrijetijdskleding, hoeden, beddengoed en schoenen, enz. De stappen zijn als volgt:
Stap 1: Patroonontwerp of schetsen.Dit moet een tekening, een foto of een eerder gemaakt embleem zijn dat op een machine kan worden gereproduceerd.Voor borduurreproductie hoeft de schets niet zo nauwkeurig te zijn als het eindproduct.We hoeven alleen het idee of de schets, de kleur en de benodigde maat te kennen.Het is niet zoals bij andere manieren om emblemen te produceren, waarbij de tekening opnieuw moet worden getekend voordat deze kan worden gereproduceerd.Wij zeggen ‘hertekenen’ omdat wat getekend mag worden niet geborduurd hoeft te worden.Maar er is iemand nodig met enige kennis van borduren en de vaardigheid om een machine te bedienen om dit reproductiewerk te doen.Nadat de schets is gemaakt, worden het stofmonster en het gebruikte garen door de gebruiker goedgekeurd.
Stap 2: Zodra er overeenstemming is over het ontwerp en de kleuren, wordt het ontwerp vergroot tot een technische tekening die 6 keer groter is, en op basis van deze vergroting moet een versie worden getypt om de borduurmachine te begeleiden.De place-setter moet de vaardigheden van een kunstenaar en een graficus hebben.Het steekpatroon op de kaart suggereert het type en de kleur van het gebruikte garen, waarbij rekening wordt gehouden met enkele eisen die door de patroonmaker worden gesteld.
Stap 3: Nu is het de beurt aan de plaatmaker om een gespecialiseerde machine of computer te gebruiken om de patroonplaat te maken.Er zijn veel manieren om deze gespecialiseerde machine te instrueren: van papieren tapes tot schijven, de plaatmaker zal in zijn fabriek bekend zijn met deze machine.Tegenwoordig kunnen de verschillende soorten plaattapes eenvoudig worden omgezet naar elk ander formaat, ongeacht welk formaat het voorheen was.In dit stadium is de menselijke factor het belangrijkst.Alleen zeer bekwame en ervaren zetters kunnen optreden als badgeontwerpers.Men kan de typografische tape op verschillende manieren verifiëren, bijvoorbeeld op een shuttle-machine met een proofer die monsters maakt, waardoor de typograaf de staat van het borduurwerk dat wordt geborduurd, kan blijven volgen.Bij gebruik van een computer worden er pas monsters gemaakt als de patroontape daadwerkelijk wordt getest en gesneden op de prototypemachine.De patroonmaker kan dus niet onzorgvuldig zijn, maar kan de monitor gebruiken om de staat van het patroon te controleren.Soms moet de klant zien of het monster naar wens is, en heeft de machinist het monster nodig om te controleren hoe zijn product is.
Stap 4: De juiste stof wordt op het borduurraam uitgespreid, de juiste draad wordt geselecteerd, de patroontape of schijf wordt in de tapelezer gestoken, het borduurraam wordt op het juiste startpunt geplaatst en de machine is klaar om te starten .Een computergestuurd automatisch kleurwisselapparaat moet de machine stoppen wanneer het patroon een kleurwissel en een naaldwissel vereist.Dit proces eindigt pas als de borduurtaak is voltooid.
Stap 5: Haal nu de stof uit de machine en leg deze op een tafel om af te knippen en af te werken.Om elk afzonderlijk deel van het borduurwerk te versnellen zonder dat u de naald door de stof hoeft te steken of de kleur hoeft te veranderen, etc. waardoor zwevende steken en verspringende steken ontstaan, worden deze tijdens het borduurproces afgesneden en vervolgens wordt de badge afgesneden. en meegenomen.Dit is de "handmatige snit" op de shuttle-machine, maar op de multihead-machine worden ze als één geheel geknipt, zowel tijdens het borduurproces als wanneer de schaar zich op dit punt bevindt.Bij borduren op shuttlemachines wordt in plaats van het embleem op tafel te leggen, een deel van het embleem met de hand rechtstreeks uit de stof gesneden, terwijl het andere deel nog aan de stof vastzit.De hele badge is afgesneden van zwevende draden enz. door een draadsnijapparaat.Dit is een tijdrovende klus.Er is een optionele automatische draadafsnijder beschikbaar op de multihead-machine om het proces te versnellen, waardoor de draad kan worden afgesneden terwijl het borduurproces bezig is. Hierdoor is handmatig draadknippen niet meer nodig en wordt er aanzienlijk tijd bespaard.
Posttijd: 11 april 2023